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焊接操作图示 操作方法 准备氧气罐，氩弧焊机以及氩弧焊枪检查电流大小是否合适氩弧焊机，是否有漏电的情况检查氧气瓶是否漏气焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜必须戴好头面罩手套穿好工作服工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤氩弧焊机装有高频引弧。

一般氩弧焊机都2113有普通手工5261焊的功能，通过控制面板上的一个4102转换开关切换1653，将开关拨向TIG焊就是氩弧焊功能，拨向手工焊就是普通电焊机功能氩弧焊机就是普通焊接电源加上氩弧焊的控制电路构成的，只不过是用作氩弧焊使用时，刚送电时输出端子没有焊接电压，按动手把开关先是高频引弧。

氩弧焊钎焊的焊接方法主要包括以下几个步骤1 送丝 外填丝用于打底和填充，使用较大的电流焊丝头置于坡口正面，左手捏焊丝，持续送进熔池进行焊接2 引弧 采用引弧器钨极与焊件不接触引燃电弧 无引弧器时可使用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧，采用接触引弧方式3 焊接 焊。

氩弧焊根据电极材料的不同，主要分为钨极氩弧焊不熔化极和熔化极氩弧焊两种其操作方式多样，包括手工半自动和自动氩弧焊根据电源类型，氩弧焊又可以细分为直流氩弧焊交流氩弧焊和脉冲氩弧焊在氩弧焊过程中，首先需要对焊件预热3至5秒，以形成熔池，随后开始送丝焊接时，焊丝和焊枪。

同时，氩气还具有冷却速度快热影响区小等特点，使得焊接后的工件变形小，焊缝成形美观氩弧焊的特点1 高质量的焊缝由于氩气的保护作用，焊缝的化学成分和机械性能得到很好的保持，焊缝表面光滑，无氧化现象2 广泛的焊接材料可以焊接各种金属材料，包括黑色金属和有色金属，以及它们的合金3。

直流正接既工件为正极，热量分配为工件大于电极大约73，焊道深窄我认为是因为工件接正极，电子向工件发射，起到轰击的作用，通常用于钢的焊接直流反接电极为正极，热量分配为工件小于电极大约37，焊道浅宽，有清除氧化物的作用交流AC的接法热量分配为各50%直流反接有。

氩弧焊点焊焊接的过程包括焊接前准备起弧焊接过程控制收弧以及安全防护等关键步骤在焊接前，需要确保焊件表面清洁无油污锈迹和水汽，这是保证焊接质量的基础同时，选择合适的钨极直径和长度，以及检查氩气纯度也是必不可少的准备工作钨极端部形状通常为半球形或尖锥形，以适应不同的焊接需。