焊接时焊接时电缆线与焊件接触不良可造成焊接时电缆线与焊件接触不良可造成

1焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致2制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象3焊接时要求焊缝高度不能小于母材焊件的厚度不同厚度的母材焊件焊接时，焊缝高度不能小。

电焊时伸手摸不触电的主要原因是焊接时电压很低，通常约为40伏以下是详细解释低电压特性电焊时使用的电压相对较低，一般在安全电压范围内，这使得在正常情况下，即使人体接触到电焊的电极或工件，也不会导致触电事故这是因为低电压下通过人体的电流较小，不足以对人体造成伤害安全防护措施电。

在焊接过程中，合理的焊接顺序能够有效减少焊接变形，提高焊接件的质量焊接时，材料受热会产生应力，导致焊件变形为了减少这种变形，可以通过调整焊接的顺序和方向来使应力相互抵消具体来说，可以从一个点开始焊接，逐步向另一端推进这样可以减少集中应力，使焊接变形降至最低另一个有效的焊接顺序。

进行焊接时所需的防护以及需要注意的细节包括焊接烟尘防护焊接弧光防护焊接热源防护焊接噪声防护等1焊接烟尘防护 焊接烟尘是由于焊接过程中产生的金属烟雾和灰尘，它对人体的危害很大为了防止焊接烟尘的危害，焊接工人需要使用专业的焊接面罩和口罩进行防护面罩能够挡住焊接火花和熔融金属，而口罩则。

焊接时应注意的事项有焊接速度电弧的长度焊丝选用要考虑的顺序焊丝选用的要点等一焊接速度 适宜的焊接速度是以焊条直径涂料类型焊接电流被焊接物的热容量结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭使熔潭内的各种杂质和气体有充分。

1电极接法不同直流正接即工件接正极焊条接负极直流反接即工件接负极焊条接正极2产生的效果不同直流正接此时工件温度高熔深较深，熔滴斑点压力大，造成飞溅较大，电弧不稳成形较差，夹渣及氢脆增加直流反接电弧稳定飞溅少，成形美观，焊缝力学性能好。

1焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V380V，当电气安全保护装置存在故障劳动保护用品不合格操作者违章作业时，就可能引起触电事故如果在金属容器内管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大2焊机空载时，二次绕组电压一般都在60~90V，由于。

在进行焊接时，常常烧透钢板，其原因及应采取的措施原因一是焊接电流选用的过大，对应措施是调小电流原因二是焊接手法不熟练，焊条在熔池中间停留时间过长，对应措施是加快提高焊接技术原因三是对口间隙过大，对应措施是尽快调整。

电焊工应具备的安全防护用品如下1电焊专用的防护工作服手套和皮鞋2焊工作业时必须穿绝缘鞋戴专用绝缘手套3焊接时，焊工及周围其他人员应配戴防尘毒口罩，减少烟尘吸入体内4焊接时焊工及周围作业人员应穿戴好劳保用品禁止不戴电焊面罩不戴有色睛镜直接观察电弧光尽可能减少皮肤。